La premsa de filtre de membrana adopta el principi de l’aire comprimit, que pertany al procés de filtració de la deshidratació d’alta eficiència. Després del pastat inicial de la placa filtrant, la membrana del tambor s’inflarà de nou (o líquid), per tal d’aconseguir una filtració més completa, reduint considerablement el contingut d’humitat del pastís filtrant. I en els darrers anys, la màquina s’utilitza àmpliament en petroli, productes químics, alimentació, electrònica, ceràmica, tèxtil i altres ocupacions. Al final del procés d'alimentació, el pastís filtrant és pressionat per pressió a través de la membrana del tambor per reduir considerablement el contingut d'humitat del pastís filtrant. El tractament completament automàtic també redueix molta força de treball i, en alguns processos, es pot evitar el procés d'assecat.

La placa filtrant de la premsa de filtre de diafragma és de doble cara amb cavitat del diafragma. En comparació amb la placa de filtre de premsa de filtre de marc, la placa de filtre de diafragma té dues superfícies de filtre de treball anteriors i posteriors: diafragma. Quan el mitjà de premsat (com ara aire comprimit o líquid) s’introdueix a la part posterior del diafragma, el diafragma sortirà en la direcció de la cambra de filtratge, és a dir, un cop finalitzat el procés de filtratge, tornar a pastar-se a alta pressió. El contingut d'humitat del pastís de filtre pot ser un 10-40% inferior al de la placa de filtre ordinària. En comparació amb la premsa de filtre de caixa tradicional, el contingut sòlid del pastís de filtre es pot augmentar a més de 2 vegades en algunes condicions i el cost del transport del material es redueix considerablement # Premsa de filtre de plaques i marcs #

Segons els materials de diferents matèries primeres, s’han de seleccionar diferents matèries primeres i tipus per garantir una filtració d’alta qualitat. Els materials del diafragma són: cautxú Yamato, cautxú nitril butadien, tefló, etc. A causa del bon efecte filtrant, l’alta qualitat, l’estalvi de mà d’obra i el cost de tractament secundari del material de la premsa de filtre de barrera, té una posició de lideratge positiva en les principals professions. Per exemple: pintura, recobriments, ceràmica, protecció del medi ambient, tractament d'aigües residuals, construcció, fangs, indústria química, etc. Si s'utilitza per a una viscositat lleugerament superior del fluid, cal que coincideixi amb el reductor o el regulador de freqüència, la bomba d'engranatges és la mateixa.
A més, la premsa de filtre de diafragma té els avantatges d'un volum reduït, una manipulació fàcil, sense fonaments, una instal·lació senzilla i econòmica. La premsa amb filtre de diafragma es pot utilitzar per transportar fluid amb propietats químiques inestables. A causa de la baixa força de tall de la bomba pneumàtica, té poc impacte físic en les dades. Com ara: materials fotosensibles, floculants, etc. En llocs amb un entorn de construcció relativament pobre, com ara obres, aigües residuals industrials i mineres, es pot bloquejar la canonada a causa de moltes impureses i components desordenats a les aigües residuals. La premsa de filtre barrera pot passar per partícules i el cabal és ajustable. Quan la canonada estigui bloquejada, s’aturarà activament fins que no s’obstaculitzi. En cas contrari, la càrrega de la bomba elèctrica serà massa elevada i el motor serà calent i vulnerable.